在金屬鋁合金切削液磨削加工過程中，對于強(qiáng)度大、硬度高、塑性大的所謂難加工材料的磨削，除了選用先進(jìn)的刀具材料，合理的幾何角度和適當(dāng)?shù)那邢饔昧客?，磨削液的因素也是一個可忽視的重要方面，這一點(diǎn)已被很多事實證明。國外對磨削液技術(shù)的發(fā)展速度很快，而近年來，我國磨削液的配制技術(shù)也有很大的突破，解決了過去很多金屬加工所以磨削液所產(chǎn)生的問題。

    在金屬鋁合金切削液機(jī)械加工中，針對不同材質(zhì)和工序，在原有條件下，只要選用性能良好的切削液，就能改善磨削條件，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，節(jié)約能源，降低成本。

    因為一旦不注意，所使用的磨削液就很容易造成刀具中鈷的析出，鈷析出了，不僅會影響金屬加工的效果，而且會對所使用的磨削液造成破壞，污染，嚴(yán)重影響磨削液的正常使用壽命。那么磨削液如何避免鈷析出呢？

    避免刀具中的鈷成分析出，選對磨削液很重要。往往鈷之所以析出，都是更所使用的磨削液原材料有關(guān)的，特別是如果磨削液中的配方中含有胺類的物質(zhì)，那么就很容易造成刀具中鈷的析出。

    另外，在配制磨削液的過程中，添加防止鈷析出的添加劑，也是有效抑制硬質(zhì)合金刀具中鈷析出的一種途徑。因為，在金屬磨削廠家咨詢磨削液的時候，作為磨削液廠家一定要了解清楚金屬磨削廠家的加工狀況，加工材料，加工刀具和設(shè)備，根據(jù)其需要提供合適的磨削液產(chǎn)品。