使用何種不銹鋼切削液還要根據(jù)加工的工件材質(zhì)、加工工藝難易程度、加工方式、加工的工況情況等做一個(gè)綜合的分析再去選擇。

　  不銹鋼切削液合理的選擇切削液并正確的使用，對(duì)提高加工工件表面質(zhì)量是至關(guān)重要的。在加工過程中，不同的材質(zhì)使用不同的切削液，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的冷卻、潤滑、清洗等作用，防止了因加工產(chǎn)生的大量熱能對(duì)工件材質(zhì)的改變；切削液還可以吸附在工件表面形成吸附膜，對(duì)工件加工過程中起到了一定的潤滑作用；在高速的機(jī)加工過程中，切屑液的使用實(shí)現(xiàn)了工件邊加工邊清洗，防止了因鐵銷等吸附在工件表面而對(duì)工件劃傷或結(jié)渣等。 

    對(duì)刀具的影響。在加工過程中，切削液可以吸附在刀具表面形成吸附膜，減小了刀具與工件表面的摩擦，同時(shí)對(duì)刀具起到了一定的防銹作用。當(dāng)然，最重要的還是切削液的冷卻作用，可以防止刀具因加工過程中受熱而材質(zhì)發(fā)生改變。實(shí)踐證明，合理的使用切削液可以成倍的提高刀具、鉆頭、等的使用壽命。 

    對(duì)車床導(dǎo)軌表面的影響。車床長時(shí)間的使用，容易造成車床導(dǎo)軌表面磨損嚴(yán)重，從而使加工工件表面易產(chǎn)生“雙凹”槽，加工螺紋錐面產(chǎn)生錐距超差。通過對(duì)車床內(nèi)部增加特殊管路，實(shí)現(xiàn)切削液對(duì)車床導(dǎo)軌進(jìn)行清洗，從而可以改善這一狀況。 

    通過對(duì)車床切削液管路的重新設(shè)計(jì)，還可以利用切削液對(duì)擋銷板等進(jìn)行清洗，防止了鐵銷、灰塵等在機(jī)床內(nèi)凝結(jié)。切削液內(nèi)含有防銹添加劑，對(duì)機(jī)床內(nèi)部起到了一定的防銹處理。